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一、設備概述
毛刺雖不大，但是直接影響設備品質，甚至給產品后續的檢驗、裝配帶來困難和隱患。人工去毛刺質量穩定性差，對于復雜形體的零件，有的地方用手工很難去除毛刺，而且人工成本較貴，效率不高。德高潔公司憑借多年高壓水射流經驗，研發并制造出自動化高壓水零部件去毛刺機，提供先進的自動化去毛刺技術和控制系統。
二、設備介紹
德高潔自動化高壓水零部件去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾系統、高壓水系統和電氣控制組成。詳細介紹如下：
1、機床部分
以加工中心為基礎，使用BT40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自動刀庫換刀系統。高精度電腦數控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。
2、過濾系統
自動去毛刺機過濾系統由接水口鐵絲網、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級過濾，終端出水過濾精度為5um。
3、高壓水系統
高壓水系統采用意大利國際泵業集團的鑄鋼柱塞泵，高技術密封填料，工業陶瓷柱塞，工業曲軸動力端，飛濺潤滑系統，可長時間連續運轉。
4、電氣控制系統
自動電氣控制系統采用德國西門子SINUMERIK數控機床專用配置及技術，9英寸觸摸屏顯示。
三、設備特點
1、提高去毛刺的品質及清洗精度，不僅能夠去除毛刺及表面污物且不會損傷被清洗對象的基體；
2、高效節能，無環境污染的清除毛刺和加工切屑；
3、工件無二次污染，不需二次清洗；
4、以水為介質，對環境無污染；
5、工作是噪音低于80分貝；
6、循環過濾系統將廢水過濾，水的利用率高，節能環保；
7、模塊化設計使客戶能夠輕松地集成系統和容納各種尺寸范圍的零件；
8、可適應24小時連續生產；
9、清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右。
四、技術參數
壓力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
刀柄型號(清洗噴頭)：BT40
刀柄數量：6把(選配)
噴嘴噴射角度：根據零件加工要求定制
搖籃：高精度電腦數控分度360º旋轉精準定位
加工(清洗)范圍：700mm×500mm×500mm×±90º
設備外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
設備總占地：約15m²
毛刺雖不大，但是直接影響設備品質，甚至給產品后續的檢驗、裝配帶來困難和隱患。人工去毛刺質量穩定性差，對于復雜形體的零件，有的地方用手工很難去除毛刺，而且人工成本較貴，效率不高。德高潔公司憑借多年高壓水射流經驗，研發并制造出自動化高壓水零部件去毛刺機，提供先進的自動化去毛刺技術和控制系統。
二、設備介紹
德高潔自動化高壓水零部件去毛刺機以高壓水射流為動力源，由機床部分、過濾系統、高壓水系統和電氣控制組成。詳細介紹如下：
1、機床部分
以加工中心為基礎，使用BT40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自動刀庫換刀系統。高精度電腦數控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。
2、過濾系統
自動去毛刺機過濾系統由接水口鐵絲網、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級過濾，終端出水過濾精度為5um。
3、高壓水系統
高壓水系統采用意大利國際泵業集團的鑄鋼柱塞泵，高技術密封填料，工業陶瓷柱塞，工業曲軸動力端，飛濺潤滑系統，可長時間連續運轉。
4、電氣控制系統
自動電氣控制系統采用德國西門子SINUMERIK數控機床專用配置及技術，9英寸觸摸屏顯示。
三、設備特點
1、提高去毛刺的品質及清洗精度，不僅能夠去除毛刺及表面污物且不會損傷被清洗對象的基體；
2、高效節能，無環境污染的清除毛刺和加工切屑；
3、工件無二次污染，不需二次清洗；
4、以水為介質，對環境無污染；
5、工作是噪音低于80分貝；
6、循環過濾系統將廢水過濾，水的利用率高，節能環保；
7、模塊化設計使客戶能夠輕松地集成系統和容納各種尺寸范圍的零件；
8、可適應24小時連續生產；
9、清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右。
四、技術參數
壓力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
刀柄型號(清洗噴頭)：BT40
刀柄數量：6把(選配)
噴嘴噴射角度：根據零件加工要求定制
搖籃：高精度電腦數控分度360º旋轉精準定位
加工(清洗)范圍：700mm×500mm×500mm×±90º
設備外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
設備總占地：約15m²
