聚合反應釜清洗方法有哪些

近年來，市場對有機合成材料的需求量越來越大，為滿足各領域日益增長的需求，我國石化企業引進并建設了大量的聚合化工生產成套裝置。而聚合反應釜作為核心設備，其高效、有序的運轉對保證安全生產、提高生產效率由為重要。
 
聚合反應釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產生聚合塑化物的沉積或粘附，這是由于溫度發生變化時，氣相、液相的相對體積也會發生改變，在氣相、液相的交界面處由于釜壁的高溫加快了引發劑分解自由基的速度，所以產生的大量自由基會吸附在釜壁上，從而形成粘釜物。溫度變化范圍越大，相交界面的變化區間越大，粘釜物的面積也越大，因此必須進行定期清釜。

目前，常用的清釜技術主要包括人工清釜、化學清釜和高壓水射流機械清釜3種方式。

一、人工清釜

人工清釜具有作業環境差、勞動強度大、清釜效果差、對釜壁有破壞作用及反應釜內殘留物對人體具有傷害等缺點，目前已逐步被邊緣化；

二、化學清釜

化學清釜產生的清洗化學溶液需要二次處理，成本較高，清釜速度慢且會對釜壁產生腐蝕，隨著我國對環保的越來越重視，化學清釜工藝逐步進入淘汰行列；

三、高壓水射流機械清釜

高壓水射流機械清釜具有清洗成本低、速度快、洗凈率高、不損壞被清洗物及無污染等諸多優點，已經成為發達國家的主流清洗技術。
 
高壓水射流機械清釜為純物理清洗，以水為介質，對環境無任何污染。我公司的全自動高壓水反應釜清洗系統主要包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分；高壓水清洗由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，最終完成反應釜的清洗。
 
與前兩種清洗方式不同，高壓水射流機械清釜能夠節省停釜清洗時間，提高生產效率。高壓水不會對反應釜內壁造成任何損傷，不污染環境，不需要廢液處理。