德高潔船舶除銹機器人相比同類產品效率遙遙領先

新造船和維保船都有一個重要步驟，就是除銹。新造船主要是去除鐵銹、氧化皮等；維保船則是需要去除舊漆膜、油污、垃圾、海生物及各類鐵銹。

由于傳統的船舶防腐除銹需要操作的工人很多，而且大都是通過高空作業車手持干噴砂槍或超高壓水槍抵近進行除銹作業，一個人一把槍除銹效率僅為4~6 m²/h，整船作業周期大概在一星期左右，船東支付的除銹費用一次就要十幾萬至幾十萬。而且人工手持槍作業會產生巨大的反沖力，噴砂槍還會產生大量的沙塵，在高空作業時危險系數大大增高。并且現場的粉塵、噪音還會對人體產生傷害。
 
德高潔一直積極踐行節能環保戰略規劃，依托多年的高壓水射流研發經驗，研發并制造出超高壓水除銹機器人，積極布局綠色修船產業，現已在大連、舟山、珠海多個船廠應用。并且我公司后續又不斷革新船體除銹機器人的功能，可以攜帶200kg負載，在垂直面及天花板面任意行走，并有一定的曲面通過能力，除漆效率可達到70 m²/h，除銹清潔度恢復Sa2.5。設備還配備了真空抽排和水處理系統，作業過程中幾乎看不見水，因此機器人在除銹作業過程中無返銹，無垃圾散落！

日前在某廠船體除銹機器人除銹作業展示時，我公司自主研發并生產的CR4D型超高壓水船舶除銹機器人對比其余數家同類產品表現出無與倫比的實力，完全就是一騎絕塵，除銹面積把所有同類產品遠遠甩在了后面。大大的展示了德高潔CR4D型船體除銹機器人的性能優勢。
 
說到最后，對比傳統的除銹方式，德高潔船舶除銹機器人由人工遠程遙控操作進行除銹作業，綜合成本降低40~60%，投資回報期在1~3年左右，并且響應了國家的125規劃，實現了綠色環保除銹，正如那句話：金山銀山不如綠水青山！