為了適應鋼鐵行業發展的要求，提高鋼材產品質量，近幾年國內鋼鐵企業紛紛采取有效措施以提高產品質量，近兩年時間我國就在熱帶、線材、棒材、中板等生產線上新增熱態除鱗生產線近200條。再加上之前國外進口的高壓水除鱗生產線，全國共有高壓水熱態除鱗近千條。但隨之而來的是用戶反映國產高壓水熱態除鱗生產線都存在一系列的問題。例如離心泵使用效率太低，維修成本過高；除鱗噴嘴使用壽命短；高壓噴嘴容易堵塞；系統控制不夠完善等問題。

 

 

針對國內的現狀，北京德高潔清潔設備有限公司通過多年的研究與開發，并引進國外先進技術，對高壓水熱態除鱗系統中關鍵設備加以改進，研究開發出了一套完整的高壓水熱態除鱗系統，該系統具有工作平穩、噪聲低、除鱗效率高、使用壽命長、維護費用低和性價比高等優點，在國內處于領先水平。以下主要介紹德高潔高壓水熱態除鱗生產線相比國內其它生產線的分析與改進。

 

德高潔高壓水熱態除鱗生產線相比國內其它生產線的分析與改進：

 

 

目前國內高壓水熱態除鱗使用的除鱗泵大致分為離心泵與往復柱塞泵兩類，離心泵主要是通過轉子與定子的擠壓產生高壓，雖然沒有高壓密封受損的情況，但是離心泵具有工作效率低、耗電量大的缺點，使用一段時間后轉子與定子之間的間隙由于磨損會慢慢加大，從而導致壓力會越來越低，而且這種磨損情況一般廠家沒有能力維修，維修成本極高。而往復柱塞泵具有流量小、功率小、效率高等特點，但普通的柱塞泵高壓密封很容易壞，密封壽命一般為1～2個月，因此使用維護成本比較高。為此，北京德高潔清潔設備有限公司引進意大利進口鋼廠熱、冷態除鱗專用系列除鱗泵，可有效解決上述問題，該泵采用獨特的結構設計，動力端的曲軸采用四點支承，增強了在交變載荷工作條件下抗沖擊的能力，保證高壓泵運行平穩。克服了因受力不均而引起的磨損。高壓泵動力端的運動部件采用了強制潤滑系統，這種潤滑方式優于飛濺式潤滑。高壓密封是由5種軟硬不同的密封材料組合而成的自緊式密封，結構形式新穎。在濁環水條件下，使用壽命都可高達6個月以上。

 

 

除鱗噴嘴是高壓水射流除鱗系統關鍵部件之一，國內高壓水除鱗噴嘴大部分采用進口噴嘴，不但價格高而且使用壽命短，濁環水時壽命3個月，因此使用成本很高。部分鋼廠使用國內仿造國外噴嘴，使用濁環水壽命為2個月左右。但由于大部分鋼廠都使用濁環水，噴嘴磨損影響除鱗系統水壓穩定，導致壓力下降，不少設計單位為了克服降壓問題，設計選型時不斷提高泵的壓力等級，選取大功率電機、大流量泵來補償噴嘴磨損造成的能量消耗，這樣直接導致系統成本增高。我公司研制的高壓水射流除鱗設備采用的是紅寶石鑲嵌噴嘴，使用壽命得以大大加長，而且價格也要比進口噴嘴便宜很多。

 

 

國內外高壓水過濾器大多與噴嘴連接在一起，我公司改進的高壓水過濾器安裝位置在除鱗環之前的高壓水管上。該過濾器從入水口到高壓泵這段管子是普通的無縫鋼管，隨著使用時間的增加，內表面腐蝕脫落，銹皮進入過濾器沉淀下來，每年大修時打開過濾器一端清洗一次即可。此結構過濾器解決了單個噴嘴堵塞而增加清洗次數的問題，高壓過濾器出水端管道至除鱗環噴嘴都是采用不銹鋼制作，不存在銹蝕問題。

 

 

我公司生產的高壓水熱態除鱗電氣控制系統對整套除鱗系統實現順序控制與聯鎖保護，實現對系統的狀態與參數的實時監測，便于操作人員掌握除鱗系統運行情況，提高系統的自動化程度，減少操作人員的勞動強度。

 

綜上所述，我們認為如何進一步提高高壓泵密封、高壓噴嘴及其它系統設備的使用壽命，在保證系統功能可靠性的同時，最低限度的的降低系統及使用維護成本，將是今后國內高壓水除鱗系統研究與生產的發展方向。