目前各類工業設備的水冷卻系統清洗主要有物理清洗和化學清洗兩種方法。北京德高潔清潔設備有限公司在對冷庫使用的多臺立式殼管式氨冷凝器的實地考察中發現，冷凝器筒體兩端是開放式結構，在不停機的情況下，無法采用化學清洗法清除污垢。后經工程師討論后一致認為采用高壓清洗機清洗，可在不停機狀態下，利用高壓清洗機噴射出的高壓水流，清除冷凝器傳熱管內壁上的水垢和泥垢。之前我們介紹了《立式殼管式冷凝器專用清洗機—DP 500/38EM高壓清洗機》，以下主要介紹DP 500/38EM高壓清洗機在立式殼管式冷凝器清洗應用中的安裝與調試步驟。

 

 

 

1、首先考察立式殼管式冷凝器的位置、狀況及現場水源、電源情況。制定較詳細的施工方案及工程進度，以利于清洗施工有序有節的進行。

 

2、DP 500/38EM高壓清洗機進入施工現場后，放置于方便操作、利于施工的合適位置。

 

3、仔細檢查高壓膠管外觀，高壓膠管應無開裂及碾壓痕跡。而后檢查噴嘴狀況，噴嘴應無損壞及堵塞現象。最后接上高壓膠管、硬管及噴嘴。

 

4、清洗機啟動前，應認真檢查各螺紋的連接部位，不應有松動現象。曲軸箱內和滴油池內應加足要求牌號的潤滑油。單向溢流調壓閥應處于旋松位置，絕對不允許帶壓啟動。

 

5、安裝及檢查工作完成后，必須進行設備的調試。

 

 

6、打開電源閥門，并低壓放氣。

 

7、兩名操作人員握住膠管和硬管，噴嘴射向無人空曠處。注意任何時候噴嘴不能對準人群。

 

8、當單向溢流調壓閥調壓螺桿處于旋松位置時，點動一下啟動按鈕開關，電機旋轉方向應與機器上所示箭頭方向一致，否則重新連接電源。

 

9、安裝、檢查、電機調試工作完成后，可以啟動電源開關，使機器空載運行。

 

10、空載運行中，檢查各部件正常后，將調壓螺桿順時針方向旋轉，察看壓力表，將壓力調至200bar，運行15～20min無異常后，調至額定壓力，若無異常，則調試完畢。

 

11、清洗施工中，必須有專人看管清洗設備。隨時觀察機器運轉時柱塞溫度及漏液情況；觀察并保障進水管管路暢通無堵塞；防止外力碰撞或碾壓高壓膠管。若發現異常問題，應及時處理(停機或關閉電源)。

 

12、當清洗施工停止時，應按設備要求順序關機(卸壓—關電源—關閉水源)。

 

實際應用表明，使用DP 500/38EM高壓清洗機對立式殼管式氨冷凝器進行清洗后，傳熱管內壁除垢率＞95%，是非常值得推廣的立式殼管式冷凝器專用清洗機。