我國經濟的快速發展導致各行各業對鋁板帶材的需求越來越大，而高精度鋁板帶材大多是采用全油冷卻潤滑軋制的，其表面會殘留大量的軋制油和鋁粉。為了要獲得良好的表面質量，必須清除掉其表面的殘留物。針對這種情況，我公司研制了一種鋁板帶自動化在線高壓清洗系統，經過試驗證明，效果非常理想。

 

 

鋁錠→洗表面→熱軋→熱軋卷→冷軋→冷軋卷→精整→成品。

 

目前，一些鋁加工廠為了提高生產效率，引進了自動控制系統來提高冷軋機的機組速度，而精整設備的機列速度也在不斷提高，拉彎矯直組的最高速度也已達到400m/min，產生的結果就是鋁板帶材在清洗系統中運行的時間縮短。為了獲得更好的清洗效果，找出提高清洗效率的途徑,我公司對高壓清洗機的特點進行理論分析和對比后，單獨設計出了一條鋁板帶自動化在線高壓清洗系統對帶材進行全自動化清洗。

 

 

 

工藝過程：

 

被清洗帶卷由開卷機開卷，以一定的速度進入夾送剪切裝置對料頭或料尾進行剪切，之后進入高壓水射流噴洗階段，鋁板帶材經高壓清洗機清洗后，進入低壓漂洗機，用低壓水多排噴嘴噴淋漂洗帶材，經過擠干與吹掃裝置擠干帶材上的水分，并用純凈壓縮空氣吹干，然后進入烘干裝置徹底烘干帶材上的水分，最后進入卷取機重新卷成帶卷。

 

工作原理：

 

鋁板帶自動化在線高壓清洗系統主要由過濾機、高壓泵、循環泵、加熱裝置、儲水裝置等組成。主要是清洗鋁板帶材表面的軋制油及鋁粉，由于水和油是互相排斥的，所以必須把水加熱到60-70℃，才能破壞鋁板帶材表面的軋制油膜。并且由于各地的水質不同，普通的自來水中鈣、鎂離子的含量也不一樣，所以當水加熱到一定溫度后會析出碳酸化合物，導致對鋁帶材產生二次污染，并堵塞噴嘴。因此，必須選用純水進行清洗。

 

純水由供水系統進入過濾機加熱，然后由高壓泵加壓進入高壓清洗機，通過合適的管子由高壓噴嘴噴出，對鋁帶材表面的油污進行打擊來清洗帶材。為了提高清洗質量，可在高壓清洗機上加裝刷輥裝置。低壓漂洗機的作用是對漂浮在帶材表面的污垢進行沖洗，以便徹底洗凈帶材，因此進入低壓漂洗機的純水也應是50-60℃。經過清洗和漂洗后的鋁帶材進入擠干輥，以阻斷板面上大量的水，之后對帶材邊部用壓縮空氣吹掃，這時帶材表面基本沒有水滴，然后進入有一定溫度的烘干爐里進行徹底烘干。

 

經過試驗證明，使用高壓清洗機清洗鋁板帶具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無污染、安全性高、應用范圍廣等優點，現在已在全國大范圍推廣。