ISO罐式集裝箱清洗系統原理及流程介紹

罐式集裝箱主要用于裝運液態、氣態、粉狀和顆粒狀介質的貨物，具有安全、快捷、環保、聯運等方面的優勢；近年來，在物流運輸行業中的應用越來越廣泛。罐式集裝箱一般在長期使用、轉換裝載物、檢修時均需要對其內部進行清洗，一方面是避免造成產品污染，另一方面是為檢修提供方便，提高檢修的安全性。

隨著科技的進步，對于罐式集裝箱的清洗，逐漸采用機械化的清洗方式代替人工作業，其主要表面形式是，在罐箱清洗時，通過人孔將洗罐器放入罐箱內部對罐箱的內部清洗。但受限于罐式集裝箱體積大且長的體型限制，導致清洗器沒有物盡其用，且很雞肋。
 
以20英尺的罐式集裝箱為例，其長度為6.058米，罐箱的人孔位置距罐箱的兩端較遠，清洗器的水流在一定的壓力作用下，難以到達罐箱的兩端，使得沖洗不能覆蓋整個罐箱的內壁，沖洗不夠徹底，并且在遠離洗罐器的位置，沖洗水流的沖洗壓力和流量偏小，沖洗不夠干凈，影響沖洗的質量。

為此，德高潔針對罐式集裝箱的清洗自主研發并投入使用了一套ISO罐式集裝箱清洗系統，主要有清洗系統、烘干系統、廢氣（廢水）處理系統、電氣控制系統等構成，其中清洗系統是采用特定的升降開合裝置，使其能夠帶領三維洗罐器深入罐式集裝箱兩端，實現360°全方位近距離的高壓水射流掃描清洗。
 
清洗時，升降開合清洗機構，帶領兩條左右搖擺的清洗臂進入集裝箱內部，清洗臂分別帶一個大的三維清洗頭，進入集裝箱內部后清洗臂執行開合命令，沿縱向展開，使得清洗臂上的三維清洗器能夠向罐箱兩端展開，縮短洗罐器和罐箱縱向兩端的距離，保證水流對罐箱兩端沖洗，使得水流能夠覆蓋罐箱的整個內壁，并使得水流對罐箱兩端具有更大的沖擊力，以對罐箱的整個內壁進行充分的沖洗，保證沖洗的質量。

德高潔ISO罐式集裝箱清洗系統清洗工作流程為：通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風烘干→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處理等），整個系統操作簡單，自動化程度高，清洗后的廢水通過下部排放口排到廢水管網，清洗一個長度為6 m，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20 min。
 
整套ISO罐式集裝箱清洗系統，采用PLC自動控制，能夠結合罐式集裝箱實際情況調整清洗時間、壓力等參數，靈活掌控清洗深度，除此之外，為確保罐式集裝箱清洗的安全性，德高潔可配備獨特的密封裝置，使整個清洗過程中均可在密閉環境下進行，有效避免廢氣揮發廢水飛濺對周圍工作人及環境造成的負面影響。

德高潔作為一家專業的環保清潔供應商，自2007年起便致力于高壓水自動化清洗系統的研究及使用，期間自主研發并投入使用了一系列高壓水自動清洗設備，包含罐車、噸桶、反應釜、發酵罐、干燥塔等容器清洗設備，如您有需求，歡迎電話聯系，德高潔將竭誠為您服務。