現代化工業廠房除塵系統的設計步驟
時間:2015-02-04 11:24:39作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
當今隨著生活水平的提高,人們對生活環境的質量越來越重視,相應的國家對各類環境指標的要求也越來越嚴格,空氣顆粒物便是其中一項,前段時間熱炒的PM2.5這一話題就說明了這一點。PM(particulate matter)是指空氣中的顆粒物,也就是粉塵。而目前空氣中的粉塵主要來源于工業生產和日常生活中,比如燃煤電廠、采礦場、礦料儲存轉運場、煉鋼廠等,此外還有汽車尾氣排放、道路揚塵、土壤沙化造成的沙塵暴等,其中工業生產產生的粉塵占絕大多數。之前我們介紹了《工業廠房粉塵的主要特性及除塵器選用介紹》,下面主要介紹現代化工業廠房除塵系統的設計步驟。
現代化工業廠房除塵系統的設計步驟:
一、產塵廠房的布置
廠房布置時應考慮減少粉塵擴散和影響程度,宜將其布置在廠區最小頻率風向的上風側;工藝設備布置時,應盡量將產塵設備集中布置,縮小粉塵擴散區域,便于集中考慮控塵除塵措施。
二、優化生產工藝,減少產塵量
應避免采用現場破碎原料,盡量選用濕法作業;采用不易揚塵的設備,如密閉輸送設備、氣力輸送系統、密閉粉倉、罐車等;縮短輸送距離,減少粉體輸送泄漏點。
三、粉料抑塵處理
尤其是需要進一步破碎、裝載、運輸的粉料,要對粉料進行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進粉塵粘結;采用機械設備壓球、造粒;噴霧降塵;還可根據工程特點選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
四、除塵通風系統設計要點
除塵通風系統設計主要包括風罩、風管、除塵器、風機等部分,具體如下:
1、風罩設計
在主要揚塵點設置密閉局部風罩,是減少揚塵的關鍵措施,若揚塵設備無法全密閉,應盡可能縮小開口面積,并盡量只在單側開孔。同時罩內維持微負壓,確保縫隙及無法密閉的開孔有一定吸入風速。吸風口的設置應盡量減少粉塵吸入系統,不應設在含塵高或飛濺區內,根據粉塵粗細與揚塵特點,選用合適的吸風速度,不應過大。
2、風管設計
風管應設定合理的風量、風速并采用有利于排塵的敷設方式。風量應統計全部同時工作風口的風量,附加15%~20%非同時工作風口的風量;除塵器前的風管應盡可能縮短,采用垂直或大于45°角傾斜布置,直管段應盡量短并設清掃口,同時不低于最小風速;支管的三通盡量以15~30°角斜接,確保順風流暢無積塵死角;支管管徑應考慮風口的壓力平衡,必要時可設置調節閥以平衡風量,在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據粉塵特性選用,同時考慮經濟性、環保等因素;一個系統可選用幾個不同類型的除塵器,用以提高效率、降低成本。例如可先經過簡單的重力、慣性除塵部件或設備,再經過旋風除塵器,最后由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關。
4、儀表與自控
要保證系統的高效運行,還應為系統調試和長期運行設置必要的檢測條件,如測壓測溫點、測速口。除塵設備重要參數的在線監測、袋式除塵器自動反吹控制等。
5、其他
除塵系統除考慮效率成本因素外,設計中還應考慮具體工程特點。有易燃易爆特性的應做好靜電接地,必要時設置防爆口;有酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料,特別是袋式除塵的濾袋材料;含有害氣體的,風口、風量和除塵設備還需同時滿足有害氣體處理的要求;排氣管高度應滿足環保要求。
北京德高潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統已積累了十多年的業內寶貴經驗,請隨時關注我們的網站及發布的最新信息,也歡迎來電咨詢,我們將竭誠為您服務。
現代化工業廠房除塵系統的設計步驟:
一、產塵廠房的布置
廠房布置時應考慮減少粉塵擴散和影響程度,宜將其布置在廠區最小頻率風向的上風側;工藝設備布置時,應盡量將產塵設備集中布置,縮小粉塵擴散區域,便于集中考慮控塵除塵措施。
二、優化生產工藝,減少產塵量
應避免采用現場破碎原料,盡量選用濕法作業;采用不易揚塵的設備,如密閉輸送設備、氣力輸送系統、密閉粉倉、罐車等;縮短輸送距離,減少粉體輸送泄漏點。
三、粉料抑塵處理
尤其是需要進一步破碎、裝載、運輸的粉料,要對粉料進行抑塵處理。常用的方法有物料噴水濕潤促進粉塵粘結;采用機械設備壓球、造粒;噴霧降塵;還可根據工程特點選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
四、除塵通風系統設計要點
除塵通風系統設計主要包括風罩、風管、除塵器、風機等部分,具體如下:
1、風罩設計
在主要揚塵點設置密閉局部風罩,是減少揚塵的關鍵措施,若揚塵設備無法全密閉,應盡可能縮小開口面積,并盡量只在單側開孔。同時罩內維持微負壓,確保縫隙及無法密閉的開孔有一定吸入風速。吸風口的設置應盡量減少粉塵吸入系統,不應設在含塵高或飛濺區內,根據粉塵粗細與揚塵特點,選用合適的吸風速度,不應過大。
2、風管設計
風管應設定合理的風量、風速并采用有利于排塵的敷設方式。風量應統計全部同時工作風口的風量,附加15%~20%非同時工作風口的風量;除塵器前的風管應盡可能縮短,采用垂直或大于45°角傾斜布置,直管段應盡量短并設清掃口,同時不低于最小風速;支管的三通盡量以15~30°角斜接,確保順風流暢無積塵死角;支管管徑應考慮風口的壓力平衡,必要時可設置調節閥以平衡風量,在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。
3、除塵器的選用
應根據粉塵特性選用,同時考慮經濟性、環保等因素;一個系統可選用幾個不同類型的除塵器,用以提高效率、降低成本。例如可先經過簡單的重力、慣性除塵部件或設備,再經過旋風除塵器,最后由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關。
4、儀表與自控
要保證系統的高效運行,還應為系統調試和長期運行設置必要的檢測條件,如測壓測溫點、測速口。除塵設備重要參數的在線監測、袋式除塵器自動反吹控制等。
5、其他
除塵系統除考慮效率成本因素外,設計中還應考慮具體工程特點。有易燃易爆特性的應做好靜電接地,必要時設置防爆口;有酸堿腐蝕的應選用耐腐蝕材料,特別是袋式除塵的濾袋材料;含有害氣體的,風口、風量和除塵設備還需同時滿足有害氣體處理的要求;排氣管高度應滿足環保要求。
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