發動機廠高壓清洗機壓力上不去的原因分析及對策

近年來，高壓清洗機在我國民用、商用及工業清洗領域發展迅速。尤其是工業領域，高壓清洗機這種環保無污染的清洗設備更是占領了50%的市場份額，但隨之而來的問題也出現了，錯誤的使用和維護導致設備故障頻發。為此，我們介紹一下高壓清洗機維修中的案例給大家，希望對大家有所幫助。
 
高壓清洗機壓力上不去的原因主要有以下幾點：

1、供水系統的流量和壓力不足；

2、陶瓷柱塞破損，有嚴重泄漏

3、進、排液閥門磨損嚴重，導致工作時密封失效；

4、調壓閥閥芯磨損嚴重，壓力建立不起來；

5、噴嘴磨損后孔徑變大或管路泄漏嚴重。

下面是我們一個發動機廠客戶的真實案例。
 
該廠購買的這臺高壓清洗機是通過一臺多級離心泵持續穩定的供給一定壓力和流量的清洗液，設計時僅在泵頭部位采用一個壓力開關(常閉)進行壓力監控。我們將高壓柱塞泵的泵頭進行拆解后，對陶瓷柱塞、進排液閥、調壓閥等元件的實際磨損狀況進行分析認為，泵頭部分的因素不是壓力上不去的主要原因。結合此前保全人員曾經將輸出管路進行封堵后壓力依然上不去的情況，也排除了噴嘴磨損后變大或管路泄漏嚴重的因素。這時我們發現，由于該設備工作環境中存在大量的水霧導致泵頭部位的壓力開關觸點銹蝕，從而在供水壓力不足或者波動比較大時不能發出報警信號，導致高壓柱塞泵頻發吸空現象，引起輸出壓力不足。同時大量空氣的進入致使進排液閥閥片、閥座的壽命大大降低。而實際情況表明，供水泵也確實存在供水壓力不足的情況。

針對這一問題，我們對供水泵進行了更換，并將泵頭部位的壓力流量開關更換為進口的，在供水管路上方便觀察的位置增加了合適的壓力表，納入日常的開機點檢作業，從而確保供水泵的壓力和流量滿足高壓清洗機的要求。