高壓水射流凝汽器銅管刮削式清洗塞的設計

高壓水射流清洗方案無疑是當今熱電站汽輪機凝汽器最佳的清洗方案，它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會污染環境。我們根據實地調研的結果發現，如果凝汽器銅管水垢較軟，無需過大的打擊力就可清除的話，為節約投資和能源，我們設計了一種刮削式清洗塞，其結構如下圖。
 
這種清洗塞特別適用于冷凝器管子，操作時使用不同流體壓力推動在管內的清洗塞。該清洗塞設有多個刮刀圓盤，圓盤間有間距，溶鑄在同一芯體上，圓盤徑向有狹長的開口槽，開口從芯體延伸到圓周外側，開成四個撓性扇片。由于撓性扇片容易偏轉和彎曲，因此當清洗塞受到液體壓力進入管子時，狹長的開口槽受壓擠窄，使扇形片傾斜彼此接觸，如在管徑小的情況下，因扇片富有撓性彼此搭疊而迅速閉合，所以也可以通過。此外，圓周的刮刀起到刮削作用，圓盤的直徑應大于管子的內徑。狹長的開口內部不僅成為流體及其他物料的通道，同時從清洗塞開口通過的流體可以推動其他物料向前運動。軸向通道通過芯體也可提供這種作用，設計中每個清洗塞采用7個刮盤，這樣能發揮更好的作用。

當清洗表面式凝汽器時，先用噴槍把管板和冷凝管端部清洗干凈，然后裝入清洗塞，用高壓水射流箭式推力噴頭推動清洗塞在管中前進，同時射流將除掉的管壁結垢物向前輸送，直到推出銅管，達到清洗的目的。當然清洗塞前進時必定會受到一定的阻力，這個阻力主要是垢狀物對清洗塞的摩擦阻擋作用，但由于某些電廠的垢狀物有其獨特的特性，它不是堅硬的垢，而是象稀泥一樣的軟體垢，參考其它電廠空預器的清洗數據，采用推力為26.42N的箭式推力噴頭配合該清洗塞完全可以滿足清洗的技術要求。