高壓泵O形密封圈的制作工藝流程

O形密封圈是保證高壓泵密封性的重要部件，它的好壞對高壓清洗機能否正常工作起直接作用。O形密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O形，故稱其為O形密封圈。由于O形密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用，會產生永久變形而逐漸喪失，最終發生泄漏。因此，O形密封圈需定期進行更換，以免損壞高壓泵。
 
之前我們介紹了《O形密封圈在高壓清洗機柱塞泵中的重大作用》以及《高壓清洗機柱塞泵O形密封圈的配方設計》。以下我們主要介紹高壓泵O形密封圈的制作工藝流程。

高壓泵O形密封圈的制作工藝流程：

由于用作O形密封圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等等。并且同樣一種橡膠由于配方的不同，性能指標也有較大的變化。因此混煉過程粉料分散困難，故采用低容量，輥距從小到大的方式進行混煉。另外，為了提高O形密封圈的使用壽命及耐壓強度，一般采用膠布增強。膠布的制備過程為尼龍白坯布用毛刷涂刷Chemlok 402，待晾干后備用。半成品膠條與膠布復合，經模壓硫化，切割制得成品。經試驗得出結論，按照上述制作工藝生產的O形密封圈各項性能良好，經過實際裝配，完全可以滿足使用要求。

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