高壓水射流濕噴砂技術相比傳統拋丸機的優缺點

高壓水射流濕噴砂技術是將水射流和拋丸兩種技術組合起來的一種先進技術，其原理是利用高壓水射流的負壓吸附作用，采用后混合方式，在高壓水射流中加入適當標號的固體顆粒，利用固液混合流體的楔形剝離、射流沖擊、剪切等復合破壞作用，清除附著在基體表面的油漆圖層或其它覆蓋物。而拋丸機的主要用途是清理工件表面，其所使用的磨料粒度也比高壓水射流濕噴砂技術所使用的磨料顆粒更大，其原理是借助壓縮空氣動力將磨料(金屬或非金屬磨料)噴射到工件表面，利用磨料的沖擊力和摩擦力把工件表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，以達到基材表面殘余應力和表面硬度提高的作用。
 
拋丸機的缺點是除銹成本較高、勞動強度大、對操作者危害大、對設備磨損加劇、環境污染嚴重等。高壓水射流濕噴砂技術和傳統拋丸機相比具有如下特點：

1、射流壓力高，在物體表面形成的粗糙度等級高，增加了與油漆結合力；

2、由于水有效抑制了揚塵的產生，因此對環境幾乎沒有污染；

3、操作簡單，高壓水射流噴槍裝上噴砂槍頭即可進行清洗；

4、作業過程中不產生火花，屬于冷加工作業。

高壓水射流濕噴砂技術的缺點主要表現在使用的銅礦砂可能對高壓槍頭有所磨損，選用不同的砂料，磨損亦不同。