如何提高高壓水沖毛機沖毛效率

混凝土結合面鑿毛是分段澆筑混凝土或新舊混凝土體接合的必要工藝，被廣泛應用于公路和橋梁工程施工中。目前混凝土結合面常用的鑿毛方式主要有人工鑿毛、機械鑿毛、高壓水沖毛等。采用人工鑿毛效果難以控制，且鑿毛面的均勻性較差；機械鑿毛雖然工作效率得到了提高，但會產生較大的噪音和振動，從而危害工人的身體健康，并且機械鑿毛后混凝土內部會出現許多微裂縫，直接影響接縫連接強度。
 
近年來，高壓水沖毛機被逐漸推廣應用，可有效避免上述鑿毛方式存在的問題，采用高壓水沖毛機處理老混凝土表面，并不會擾動周圍保留的混凝土，同時混凝土表面干凈濕潤，利于新老混凝土更好結合，即使在有鋼筋的情況下，不但不會損壞鋼筋而且還能為鋼筋除銹，因此非常適合混凝土結合面的鑿毛作業。實際應用表明，DJS 1400/118DT高壓水沖毛機在工作時沒有振動、噪聲和灰塵；機械化施工程度高，施工速度快，對老混凝土的擾動幾乎沒有，處理面凹凸均勻性好。由于粘結面粗糙度的增大，增加了粘結接觸面積，從而提高了新老混凝土的粘結性能。另外，水的壓力不同得到的粗糙度粘結面也不同，因此可以調節射流壓力得到想要的效果。本文主要介紹如何提高高壓水沖毛機沖毛效率。

人工手持高壓槍進行高壓水沖毛作業時，高壓水射流鑿毛的沖擊角度對提高效率至關重要，也就是噴頭的軸線與被清洗平面之間的夾角，其可作為高壓水沖毛施工的重要工藝參數之一。目前大多數人工手持高壓槍進行沖毛作業的沖毛角度多集中在30 ~ 60°之間，其實經過我們的實驗發現，最佳的沖毛角度應該在90°為宜，但考慮到人工沖毛時角度增大會引起較大水流及沙礫飛濺，因此推薦沖毛角度為50 ~ 60°。
 
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