高壓水混凝土鑿毛在鐵路箱梁施工中的優勢比較

由于預制的箱梁新舊混凝土結合面處均沒有鑿毛，所以需要對澆筑完成后的混凝土表面進行鑿毛，同時可去除混凝土表面的浮漿、雜質，使原有混凝土碎石外漏，增強新舊混凝土粘合力，提高整體穩固性。



對預制箱梁鑿毛應注意的幾點要求：

1、凡是梁體上有新舊混凝土結合面的部位(如：連續端端頭，橫隔板，翼緣板，非連續端端橫梁處)均需鑿毛。

2、箱梁混凝土澆筑完畢后，上述部位混凝土強度達到：一般在人工鑿毛時砼強度須達到2.5MPa，用風動機鑿毛時須達到10 MPa 時進行鑿毛。

3、鑿毛時，需把混凝土面上的浮漿部分鑿掉直到露出大石子為止，不宜過深，過深以致容易剔出鋼筋或者鋼筋的保護層過小。

4、鑿毛深度一般為0.5～1 cm就可，澆筑新混凝土時需灑水清理干凈。

5、鑿毛的位置不要超過模板支設位置，否則易漏漿。

傳統的鑿毛方法是用一種尖銳的打擊工具在混凝土表面進行打擊，使新舊混凝土粘結牢固。但是傳統的鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如振蕩力，聲波傳遞，傷害鑿毛主體影響使用壽命。無損鑿毛是一種先進的鑿毛技術，無損鑿毛振蕩力小并且不會產生聲波傳遞，在使混凝土主體不受損的情況下，鑿除混凝土表面的浮漿，露出里面的石子或者鋼筋，使新舊混凝土緊密結合起來。

超高壓水射流水泥墻面鑿毛新工藝的核心設備是超高壓發生器，作為高科技領域的超高壓泵或增壓器及其配套的附件，對金屬和非金屬材料的耐磨性、高強度、密封性、機加工配合性要求之高，非一般制造業可為。同時對超高壓水的密封技術難度遠高于工程機械的油密封，國內這方面的整體技術還不能進入可靠的應用階段。德高潔具有22年同歐美先進高壓水射流零部件廠家直接合作的經歷，混凝土鑿毛/打磨設備的核心部件全部采用國際品牌產品，通過創新的設計和系統集成，其性能已明顯優于國外同類產品，是一款高科技、高可靠性的產品。



超高壓水射流在進行混凝土鑿毛工作時沒有振動、噪聲和灰塵；機械化施工程度高，施工速度快，對老混凝土的擾動幾乎沒有，處理面凹凸均勻性好；更重要的一點是高壓水射流法適用于任何情況下的混凝土鑿毛處理，在有鋼筋的情況下，不但不會損傷鋼筋，而且能為鋼筋除銹。高壓水射流混凝土鑿毛是效果最理想的混凝土鑿毛處理方法。

從施工角度來講，超高壓水射流水泥墻面鑿毛新工藝處理方法速度快，質量高，安全可靠，對人體、鋼筋、環境及混凝土無不利影響；從經濟上來講，可以節約大量資金，節省時間，從而加快進度，縮短工期。由此可見，超高壓水射流水泥墻面鑿毛新工藝是一種對混凝土表面處理行之有效的新型解決方案。