高壓水射流清洗熱鍍鋅機組光整機工作輥技術

光整機的功能是提高鋼板的平坦度和平直度，經過光整能達到表面所要求的平均單一的粗糙度，改善帶鋼的機械性能，使屈服平臺消失或不明顯。在帶鋼連續熱鍍鋅生產中，光整是帶鋼鍍鋅后處理的主要工序之一。
 
光整機工作一段時間后，工作輥輥面易粘附鋅粒，會在帶鋼表面產生很明顯的輥印，嚴重影響帶鋼的表面質量，故必須及時對工作輥輥面進行清潔，以消除輥面粘鋅。因此對工作輥的清潔方式決定了能否較長時間保持輥面的粗糙度。

在鍍鋅生產線上，工作輥清潔設備正逐步由高壓水清洗裝置取代刷輥。同樣，高壓水清洗裝置也可應用于光整機支撐輥的清潔。相對于支撐輥，工作輥清潔更重要更頻繁，是否需要清潔支撐輥，則需根據鍍鋅機組實際需要決定。
 
高壓水清洗裝置是利用高壓泵產生的水壓力，直接沖擊軋輥表面上附著的鋅層，水對鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎，并引起裂紋擴散和水楔作用，造成大量裂縫擴散，從而將軋輥表面污垢清除掉。

高壓水清洗裝置對工作輥清洗效果會受到很多因素的影響，如噴嘴出口的壓力及流量、噴嘴到軋輥距離、噴嘴結構形式，噴嘴與帶鋼運行速度的匹配等等。

1、距離

首先噴嘴的布置距離要合適，噴嘴離工作輥輥面距離太近，飛濺起的雜質會堵塞噴嘴口；太遠高壓水打在輥面上力度不夠，影響清洗效果；另外噴嘴的布置不能妨礙軋輥的換輥。

2、壓力

實際生產中，高壓泵出口壓力由工作輥輥面粘鋅程度來決定，壓力可根據現場情況進行調節。需定期檢查旋轉噴嘴的噴孔是否堵塞或噴射出來的水流是否旋轉，否則會影響工作輥輥面的清洗效果。

3、速度

在鍍鋅鋼板生產過程中，工作輥轉動的同時噴嘴沿軋輥輥身連續往復直線運動，故高壓水噴射到軋輥輥面上的覆蓋區域形狀為螺旋線。為了保證軋輥輥面完全被清洗，螺旋線間距必須小于零。但螺旋線間重疊量也不能過多，以免影響清洗效率。噴嘴行走速度越快，螺旋線間距越大，一旦發現軋輥輥面粘鋅較多，不易清洗干凈，則需適當降低噴嘴行走速度。