高壓水自動化罐車清洗系統讓洗罐站工作變的安全高效

有這樣一群工人，他們要穿棉質工作服，戴著防毒面具、橡膠手套，穿著耐酸、堿、油、防滑的雨靴，在封閉、高溫、缺氧的環境中工作；他們就是在洗罐站工作的一線工人。

目前，大部分洗罐站都是采用傳統化工罐車清洗方法，用水和蒸汽沖洗法，靠人下罐清洗、除銹和垃圾回收。雖然近年來有公司采用了三維球面清洗器和真空抽排，但仍然無法改變人要下罐的局面。夏季罐內溫度高，容易中暑；冬季內外溫差大，容易感冒；加上罐內缺氧及有毒有害氣體，嚴重危害著洗罐工人的身體健康。

這種清洗方式還有很多其他的弊端：沖洗效果差，清洗不徹底，罐內銹蝕無法解決。對大氣和水環境污染嚴重，不符合環保要求。罐清洗后不能及時烘干、或烘干不徹底，會造成嚴重銹蝕。清洗不徹底和沒有安全有效的防銹措施導致的返銹，不僅影響油品和其它介質品質，還會導致罐車使用壽命縮短。

石化產品往往有劇毒、腐蝕性強、易爆、高壓等特點，部分產品對于純度等要求較高。在運輸的過程中，石化產品會在自備罐車的內壁等部分有殘留；由于使用時間等因素的影響也會產生銹渣以及涂層剝落進入與罐內。若不對罐車進行及時徹底地清洗，會影響運輸產品的性質穩定。為保證石化產品性質的穩定以及純度等不受影響，在自備罐車的清洗中不僅僅要對罐車進行普洗，也應注意選擇適當的特洗方法進行，這也給罐車的清洗提出了更高的要求。

據小編了解到，在今天智能化、機器化快速發展的時代，工業清洗系統也更加智能化，自動化程度日趨完善，下面我們了解下德高潔公司的高壓水罐車自動化清洗系統。
 
這是新一代罐車清洗的先進工藝，尤其適用于洗罐站，可以使洗罐工遠離惡劣、危險的工作環境。具體應用到槽罐車清洗的全部流程是：換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干，均采用機械及自動化操作完成，只需要少數操作人員負責罐外輔助工作、檢驗和監控。
 
不需要工人下罐作業，那能完全清洗干凈嗎？

帶著這個問題，我們對德高潔這套自動化罐車清洗系統進行進一步了解。它是采用超高壓3D三維容器清洗器，高壓水自驅動完成立體球面軌跡掃描，可以實現封閉容器的全方位掃描清洗，運行多個周期后，罐內清洗沒有死角。再配以“升降開合”機構，可以近距離完成罐內高壓清洗，罐內疏松銹蝕全部可以清理掉，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上。強大的抽排機構可以將清洗污水及清理下來的大量銹蝕及時收集、歸納、吸走，罐內很少有殘留，基本不用人再下罐。

高壓水自動化罐車清洗系統還有另外的亮點，它的清洗、抽排運動執行機構都在軌道上運行，通過遙控控制，可以在任何位置停下、入罐、抽排或清洗任意一節罐車。采用物理方法解決防銹問題，可以在半個小時內完成罐內烘干，清洗后的罐至少5~10天不返銹。
 
槽罐車是石化產品運輸中必不可少的一部分，這些化學品在生產、使用、儲存和運輸過程中存在一定的安全和污染環境的隱患。只有保證罐車的干凈和穩定，才能保證運輸的安全和石化產品的品質穩定。相信，全自動化、高效率、高潔凈度的罐車清洗系統，一定可以給洗罐站及槽罐車清洗市場帶來更好的發展前景。