石油化工行業專用科美小型冷熱水高壓清洗機
科美系列設備可瞬間產生高達150℃的高溫高壓熱水(蒸汽),主要用于各類油污重垢車輛設施及現場的清洗、污染環境的消毒殺菌清洗、冬季作業除冰、除雪、除蠟,提高檢修效率。其最大的的特點是當溫度達到最大時,壓力還可以保持額定工作壓力,并且流量保持不變。[查看詳情]
高效冷卻塔清洗設備—DU 200/20EM高壓清洗機
DU 200/20EM高壓清洗機是冷卻塔最佳的清洗設備,它比以往任何清洗方法都省錢省力,而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會污染環境,可謂一舉多得。[查看詳情]
德高潔防爆高壓清洗機在石油化工行業的應用
石油化工企業的生產設施需要定時進行合理的清潔、保養及維護,以保持設備的使用壽命和運行安全。在整個清潔、保養及維護的過程中,對石油化工設備、部件及各種罐體隨處存在的污跡、污油需要使用高壓清洗機進行清洗。專業的設備管理人員在此時均選用專業的防爆型高壓清洗機來完成這種清洗任務,以最大限度保障工作的安全![查看詳情]
高壓清洗機在固體推進劑裝藥清理中的應用
高壓清洗機可以對不同種類、不同尺寸的彈藥進行大規模的拆彈作業,從而提高拆彈效率,降低人員作業危險系數,并且能夠充分利用廢舊彈藥中的化學物質和金屬材料。另外,利用高壓水射流可以在遠距離對特定的爆炸裝置和危險裝置進行拆除、切割或銷毀。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗方案的可行性分析
高壓水射流油田鉆桿清洗方案可快速高效地將水泥漿堵塞鉆桿清洗完成,它具有清洗質量好、能量傳遞效率高、無污染、操作簡便等優點;[查看詳情]
超高壓清洗機在船體外殼垢層清洗中的應用
艦船經過常年的航行后,在其吃水線以下的船體外殼上會形成一層厚厚的垢層,這些垢層由藻類、貝類附著物等構成,緊密而且堅硬。同時也不可避免地會產生大面積銹蝕的情況。因此,對艦船進行大修時,一般都要求將船體上的垢層、鐵銹及舊的涂層去除,經過修補后再涂上新的油漆,這樣才能保證艦船的正常航行及延長其使用壽命。[查看詳情]
高壓清洗機在艦船修理中的應用
船舶除銹一直是修船業的難題,無論人工鏟錘,還是80年代從國外引進的空氣噴砂、噴丸除銹工藝,都改變不了粉塵污染、噪音、勞動強度大、成本和工效的矛盾等問題。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是最致命的缺點,使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病,這給工人的健康帶來了極大的隱患。高壓水射流技術是近年發展起來的除銹技術,由于其環保特性,徹底改變了干噴砂的粉塵污染的問題,而且除銹效率提高了2~3倍。使用高壓清洗機除銹主要可分為兩類:高壓純水射流和磨料水射流技術。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗系統在勝利油田應用的經濟效益分析
高壓水射流油田鉆桿清洗系統是目前效率最高、效果最好、成本最低的鉆桿清洗裝置。該系統主要由水循環系統、超高壓清洗機、高壓管線、鉆頭、以及鉆桿旋轉系統、鉆頭進給系統等組成。[查看詳情]
高效客車制動盤、剎車盤清洗設備—DI 150/15EM高壓清洗機
制動盤即剎車盤,是一個金屬圓盤,用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉動。車輛行駛過程中踩剎車時制動卡鉗夾住制動盤,利用摩擦力起到減速或者停車的作用。隨著使用時間的增加,制動盤表面易積存臟物和銹垢,這對檢修時的探傷是很不利的,因此必須進行清洗。[查看詳情]
高壓水射流與機械切削刀具聯合破巖方式
隨著高壓水射流技術的發展,單一的破巖方法都不能十全十美,因此多種破巖方法的聯合使用,便成為生產企業首要考慮的問題。經研究發現,采用水射流與機械切削刀具聯合破巖方式,能夠更有效的增大切割深度,提高破巖效率,最大程度的發揮射流的作用,試驗結果表明,聯合破巖技術能夠大幅度提高破巖效率。[查看詳情]
高壓清洗機在油田鉆桿清洗中的應用
高壓清洗機清洗油田鉆桿工作原理是利用高壓柱塞泵產生的高壓水,由噴桿端部的旋轉噴頭噴出形成高壓旋轉水射流。電機拉動帶噴頭的鋼性噴桿進入固定于清洗架上的鉆桿內部,噴頭產生的水射流強力沖擊鉆桿內壁,最終清除污垢層。[查看詳情]
高壓水射流噴丸強化技術未來的發展方向
由于后混合式中的磨料粒子與水的速度差太大,混合時間太短且不易進入水射流的中心等原因,因此水對磨料的能量傳遞效率較低,所以后混合式射流的沖蝕能力并不是很強,這才由此展開了對前混合式噴丸技術的研究。[查看詳情]
DP 500/38EM高壓清洗機在青海油田的應用及經濟效益分析
集輸管線結垢使得管道截面積變小,堵塞輸油通道,使得管線輸油能力下降,油田正常生產運行壓力升高,影響原油產量,同時也存在因壓力升高而造成管線泄漏的風險,結垢嚴重時就會造成管線報廢。另外,集輸管線結垢會造成設備處理能力降低,增加能耗,這些都給青海油田的正常生產帶來很大的危害。[查看詳情]
高效油田污水沉降罐清洗方案—自動化高壓水射流大型容器內壁清洗裝置
目前我國對于容器(包括釜、罐、槽、艙)與管道(束)的內壁清洗,鋼質表面除銹等過去大都用化學方法或手工作業,弊病很多。多年來,北京德高潔清潔設備有限公司致力于將高壓清洗機配以三維洗罐器應用于這一領域,從速度、質量、環保、勞動強度諸方面均贏得了良好的效益。[查看詳情]
高壓清洗機與其他清洗設備在凝汽器循環水系統清洗應用中的優缺點比較
在凝汽器循環水系統的實際清洗應用中,高壓清洗機具有清洗成本低、清洗效果好、清洗速度快、環保無污染并且節水節能等特點,因此不論從各個方面考慮,使用高壓清洗機清洗凝汽器循環水系統均占絕對優勢。它比以往任何清洗方法都省錢省力,而且對設備除垢徹底、無損傷、又不會污染環境,可謂一舉多得。[查看詳情]
高壓水射流除垢技術在油田的應用
高壓水射流的壓力是根據垢層的附著力和管線的材質進行優選。結垢管的垢有沉積泥層、垢層、垢蝕層等多種形式,北京德高潔清潔設備有限公司經過現場的多次對比試驗,在沖洗內壁垢層的鋼質輸油管線時采用DP 800/84DS高壓清洗機可以達到較好的清洗效果。[查看詳情]
高效凝汽器循環水系統清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機
防止凝汽器換熱面積聚污垢的方法一般集中在改善冷卻水特性上,主要有氯化處理、爐煙處理、加酸處理和無試劑處理等。但不管采用何種方法,凝汽器換熱面的污垢還是會積聚起來。因此,清洗污垢必須是常效的機制。對清洗污垢的要求是清洗效果好、消耗小、不損傷凝汽器、盡量少影響或不影響機組正常運行。[查看詳情]
高壓清洗機在電解錳剝離應用中的選型介紹
高壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備。在電解錳剝離的應用中,使用高壓清洗機作業具有工作效率高、剝離效果好、不損壞錳板等優點。[查看詳情]
DP 500/38EM高壓清洗機在制糖廠其他方面的應用
DP 500/38EM高壓清洗機除了可以用于制糖廠的蒸發罐清洗以外,還可用于加熱器、中和汁管、硫氣管和上浮器出入汁管等工藝管道的除垢等等。只要有除垢和除銹等工序的,都可以應用到DP 500/38EM高壓清洗機。[查看詳情]
前混合水射流噴丸強化技術
前混合水射流噴丸強化技術是將混合磨料技術引入到噴丸領域,以實現優質、高效、節能、安全、環保的濕式綠色噴丸強化新工藝。[查看詳情]
高壓清洗機在電解錳剝離中的應用
我們采用振動破碎+高壓水射流清洗的系統方案;剝離面為陽極板的兩面;系統的控制與操作為半自動化,單板依次進行剝離。[查看詳情]
高效節能混凝土攪拌車清洗設備—DP 280/74EM高壓清洗機
隨著建筑工程領域的飛速發展,混凝土攪拌已經從最原始的人工拌合發展到了由大中型混凝土攪拌車進行攪拌,由于混凝土拌合有水泥等易凝固材料,生產結束后如果不及時清理便會產生粘結甚至“抱軸”,這時就需要工人爬到主機里面揮汗如雨地用風鎬打碎,極易造成傷亡事故。因此,混凝土攪拌結束后必須及時、全面地對混凝土攪拌車進行清洗。[查看詳情]
廣西某糖廠采用高壓清洗機清洗蒸發罐的效果介紹
廣西某糖廠蒸發系統第4和第5效蒸發罐的積垢歷年來都很嚴重,自從采用DP 500/38EM高壓清洗機清洗后,在50MPa高壓水射流的噴射下,積垢一塊塊一片片的剝落,掉下的積垢厚度達2~3 mm,表面上留有用鋼絲刷通刷時形成的一條條溝痕。[查看詳情]
黃埔發電廠應用熱水高壓清洗機對空氣預熱器的清洗效果介紹
由于近年來5號機組加裝了SCR脫硝系統,通過比對SCR噴氨管裝有的現場溫度測點,推測為噴氨管溫度降低,產生難溶于水的垢塊,從而引起空氣預熱器堵塞,因此必須定期停爐對空氣預熱器進行清洗。[查看詳情]
DP 500/38EM高壓清洗機清洗制糖廠換熱設備的工作流程介紹
使用時,先打開截止閥放空,隨后啟動高壓泵,待運轉平穩后,踩下腳踏閥,關小截止閥,調整溢流閥,使水壓穩定在50 MPa即可進行除垢操作。操作時,將噴槍放進加熱管,用腳踏下腳踏閥(踏下時是打開),水射流即可噴出開始除垢作業。[查看詳情]
石油化工行業專用科美小型冷熱水高壓清洗機