汽輪機轉子（透平轉子）結垢原因及清洗方法

隨著工業經濟的不斷發展，汽輪機的使用率也越來越高，作為以蒸汽為工質的將熱能轉變為機械能的旋轉式原動機，與其他熱力原機組相比，因具有單機功率大，效率高，運行平穩，單位功率制造成本低和使用壽命長等優勢被廣泛應用，成為工業領域中不可或缺的旋轉設備。在汽輪機中非常重要的部分就是汽輪機的轉子，它的作用是把蒸汽的動能轉變為汽輪機軸的回轉機械能。
 
汽輪機轉子結構的原因：

汽輪機轉子長期在高溫蒸汽的驅動下運轉，蒸汽中或多或少會攜帶一些雜質，如SiO₂及Na⁺等金屬離子，雜質在隨蒸汽流動過程中粘附、沉積在葉片表面而形成積垢。

這種沉積物結構致密，附著力強，會導致葉片表面粗糙、型線改變，蒸汽流道變窄，汽輪機出力也因流量減小、導致效率下降。沉積物的產生容易引起葉片腐蝕，縮短葉片壽命；還會在一定程度上引起速關閥、調節閥閥桿卡澀。故此，沉積物的產生危及著汽輪轉子正常運轉、設備壽命、安全性、可靠性。因此，停機檢修時對沉積物的清除作業是確保汽輪機品質必不可少的方式之一。

汽輪機轉子的清洗方法：

汽輪機轉子可根據積垢的成分采用不同的清洗方法，目前，對其的清洗方式有傳統人工清洗方式、化學清洗方式、機械物理清洗方式。傳統人工進行清理，對于大型的汽輪機轉子進行清洗時，工作量大，效率低、清洗質量無法保障，而且在人工搬運汽輪機轉子時，并不安全。化學清洗方式要嚴格控制化學藥品溫度、濃度關鍵指標，使用化學清洗后，需對其進行二次沖洗，避免造成汽輪機葉片的腐蝕。機械物理清洗方式分為噴砂機清洗、超高壓水射流清洗。近年來，采用超高壓水射流清洗汽輪機轉子，取得了較噴砂處理更好的效果。這種方法還可用于石化行業大、中型壓縮機轉子等的清洗。

超高壓水射流是由高壓泵或增壓器產生超高壓水，通過旋轉手持槍、噴嘴等射出超音速水流。水射流作用于物體表面時，因其原有的速度和方向發生變化（即動量發生改變），故產生了對物體的打擊力，而這種打擊力會沖蝕、剝層、切除物體表面的積垢，從而達到清洗目的。由于是以“水”為介質進行作業，一般不添加化學藥劑，清洗后的垢物不溶于水、易分離，大大減少了廢水的排放，且為濕式作業，無粉塵污染；
 
德高潔自主研發生產的DP 1500/20EM 超高壓清洗機是一款采用超高壓水射流技術的工業清洗設備，壓力可達到1500bar。設備核心部件高壓泵為歐洲泵業集團進口，其余諸如調壓閥、安全閥、溢流閥等部件也是采用歐洲可靠品牌，電機、高壓管等選用我廠一直合作的國產可靠供應商，在我公司自有產權的河北工廠統一裝配完成。設備采用球墨鑄鐵電源機架，活塞導套材質為經過鎳處理的輕合金，耐用性較高，確保在惡劣的條件下仍然可以正常工作，是業內具有優勢的產品。