工業清洗節能環保快車的助推器——物理清洗工藝

節能環保在社會生活和經濟發展上有著越來越深遠的影響，工業發展自然也要搭載“綠色智造”的快車。工業清洗是工業節能環保發展的重要組成部分，在產品創新、技術研發、節能環保方面，我國工業清洗尚存在明顯不足，難以支撐行業進一步壯大發展。

工業清洗過程會產生各種類型的清洗廢液，一般化學清洗過程中將產生堿洗廢液、酸洗廢液、鈍化廢液、堿洗和酸洗后的水沖洗廢液，在印染行業、電子行業及其他行業清洗還產生大量有機溶劑清洗廢液，而表面活性劑的廣泛應用，產生了很多水基金屬清洗劑廢液。此外，還有許多其他清洗廢液如放射性清洗廢水、物理清洗廢液和微生物清洗廢液等。
 
物理清洗是利用力學、熱學、聲學、光學原理依靠外來能量清洗物體表面污垢，相比化學清洗對被清洗基體沒有腐蝕損傷，對環境污染和工人健康損害都很小，更適合工業節能環保的需求。

物理清洗的方法：高壓水射流清洗、水氣清洗(空氣攪動)、電脈沖清洗、超聲波清洗、拋丸清洗、PIG清洗、機械刮削等。
 
高壓水射流是近年發展迅速的工業清洗工藝，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數百乃至數千大氣壓力，然后通過特殊的高壓噴嘴，以極高的速度(200～500米/秒)噴出的一股(多股或旋轉)能量高度集中的高壓水射流。高壓水射流能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。
 
高壓水射流清洗被應用在了很多領域，各類列管式熱交換器、雙效吸收式溴化鋰制冷機、立式及臥式冷凝器、空氣預熱器、復水器、除塵器、蒸發器、反應釜、鍋爐、罐體、容器、加熱裝置以及各類上下水管道、工業用水管道、輸油管道及兩相流輸送管道、排污管道等。

據了解，目前美國、德國等發達國家化學清洗約占20%，其余均為物理清洗，而我國的工業清洗行業化學清洗約占全行業的70%，物理清洗僅占30%。高壓水清洗、干冰清洗、超聲波清洗等物理清洗技術應該是工業清洗行業主要的發展目標，我國工業領域物理清洗有著廣闊的發展空間，也是工業節能環保，智能發展的助推器。