高壓水射流清洗技術在汽車涂裝生產線的應用

為滿足汽車涂裝生產清潔度和噴漆室排風通暢的要求，涂裝車間必須定期對噴漆室格柵板和滑撬進行清洗，以除去其表面附著的漆霧顆粒和其它雜質。目前業內最常用的方案就是采用高壓水射流清洗技術直接沖洗。
 
高壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落并沖走，從而實現垢層與本體的分離。
 
采用高壓水射流清洗汽車涂裝生產線噴漆室格柵板、滑撬的傳統布置是在涂裝車間一樓規劃高壓清洗設備的主機間和清洗間。土建專業人員做排污坑和防水地面，公用專業人員在設備主機間配置動力電接口、水源接口和氣源接口，設備專業人員在清洗間內布置不銹鋼無動力滾床、安裝格柵工作臺。高壓清洗設備布置在主機間并連接高壓噴槍，通過噴槍在清洗間對工件進行清理作業。這種集中進行清理的傳統布局需要將大量待清洗的噴漆室格柵板和滑橇運至清洗間，清理后再送回到相應工位。但由于噴漆室格柵板自重較大，附著漆霧的格柵板粘結在格柵板的固定支架上，拆卸非常不方便；而且格柵板安裝均在二層樓，搬運需要升降設備頻繁作業；清洗過程耗時較長，為了不影響噴漆生產，一般需要配置兩套格柵板。這種集中清理的布局方式費時、費力，工作效率極低，已不能適應高節拍、高產能的涂裝生產線要求。
 
為克服上述缺點，在線高壓清洗設備應運而生。在線高壓清洗設備的組成與傳統布局的設備組成基本相同。其主要區別為在噴漆室內部不同位置布置接口作為連接執行單元(如高壓噴槍)的接入點；增加了超高壓清洗機至噴漆室各接入點的高壓管道和手動閥門以及相應的的控制系統；噴漆室內用于清洗作業的工作單元不局限于高壓噴槍，還可以選擇效率更高、作業更省力的超高壓平面清洗器。
 
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